反击式破碎机是利用冲击能来破碎物料的。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小在破碎腔内重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。所以反击式破碎机的板锤在破碎物料时使用的较多，今天卓亚矿机来说说板锤的使用的一些方法及常见问题。
1、板锤形式
反击破的板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装结实，便于替换，并用抗冲击功能杰出的资料制作。
板锤原料：高铬铸铁（高铬铸铁是一种功能优秀而遭到特别重视的抗磨资料。它比合金钢的耐磨性高得多，比一般白口铸铁的耐性、强度高得多，同时它还兼有杰出的抗高温和抗腐蚀功能。）
板锤的磨损程度和运用寿命是与板锤的原料、矿石的硬度、板锤的线速度（转子的圆周速度）、板锤的结构型式等因素直接有关的，其中板锤的原料问题是决议磨损程度的首要因素。
月牙形板锤更优，因为能确保物料垂直碰击，碰击力度大，破碎效率高；冲击面也比直线型板锤要大，更耐用。
2、板锤固定方法及优劣
板锤的几许形状对破碎机的出产能力和运用期限都有影响，常用的固定形式有：
螺钉固定：螺钉露在打击外表，极易损坏，并且螺钉遭到较大的剪力，简单被打坏，运用寿命短，一旦剪断将形成严峻事故。
压板固定：板锤从侧面刺进转子的沟槽中，两端选用压板压紧。板锤磨损后能够调头运用，节约配件本钱，但这种结构对制作尺度要求严厉，给拆装带来困难。另外这种固定方法板锤不行结实，作业中板锤简单松动。（需焊接，压板易磨损且替换不易）。
楔块固定：（铸钢，有一定的耐性及塑性，强度和硬度较高，切削性杰出，焊接性尚可）选用楔块将板锤固定在转子上的方法，作业中在离心力效果下，这种固定方法能确保转子速度越快，板锤固定越牢，并且作业可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方法。
3、板锤磨损严峻原因及解决方案
板锤磨损是反击式破碎机的首要失效形式。一般板锤的运用寿命短。消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常出产，出产本钱高。
毛病原因：
1、板锤资料挑选不妥。
有些板锤资料选用高锰钢，高锰钢的特点是耐性好、强度高、工艺性好。有一定的硬度，之所以常被选用首要是因为在较大的冲击或接触应力效果下，高锰钢外表层将敏捷产生剧烈的加工硬化。大大进步外表硬度和耐磨功能。但实际运用中往往冲击力或接触应力不行，不能使外表敏捷产生加工硬化，耐磨性不能充沛发挥出来。
2、板锤结构挑选不妥。
板锤结构形式很多，作业面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有用磨损量大；有单头作业和双头作业的，有单面作业和双面作业的，单头只要一个磨损面。双头有两个磨损面。而双头双面的有四个磨损面。在资料相同的条件下有用磨损量大、磨损面多的板锤自然运用寿命长。
处理措施：
1、板锤的资料挑选方面。
为了进步板锤运用寿命，板锤应挑选一些耐磨功能较好的资料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优秀抗磨功能的资料，耐磨功能比高锰钢强，缺陷是耐性较低，在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了进步板锤强度和降低本钱，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来到达耐磨意图。低碳合金钢首要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、耐性好。在平等工况条件下，其运用寿命至少比高锰钢锤头进步1倍以上。但调质热处理工艺是关键。
2、板锤的结构选型方面。
板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，挑选宽厚作业面、双头双面作业的板锤的结构，它能大大进步板锤运用寿命。
