今天来介绍几种常用的破碎机设备：颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机。
颚式破碎机主要对原料进行粗碎，为二级破碎做准备。颚式破碎机适宜于破碎硬料和中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点：一是在物料进破碎机前，应预先将物料的粉粒筛出，这对破碎机能力的利用效率来看具有很大意义，因为这些粉粒能填塞颚板棱间的槽，使棱的有效高度减少，那样，颚板间的物料就只凭借压力而破碎了。另一点应注意的是给颚式破碎机供料应尽可能保证沿着整个进料口的宽度施加料，保证均匀加料，必要时可采用特别的加料器。
锤式破碎机按结构形式分为立式、卧式、单转子、双转子等几种形式，出料处大部分设有固定的筛子，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的筛子来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤矸石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20-30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜超过8%，若含水率过高易堵筛孔而不出料。使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。
对辊机破碎比一般为3-15，入料粒度不能很大，一般不应超过25mm，可用在生产线的中级破碎或细碎，若原料是中等硬度或软性料则对辊机很适宜，比如煤矸石、页岩、淤泥、戮土、炉渣等原料都可用对辊机破碎。对辊机的最大缺点是辊子表面易磨损，磨损后造成两辊之间的间隙加大，进而不能保证出料粒度要求，使用时需经常测量间隙并检修，一般采用熔液和修磨的方式。目前，国外比较先进的对辊机辊子外皮采用特殊耐磨材料制作，耐磨寿命是普通材料的几十倍，大大提高了对辊机的工作效率和寿命，我国还没有解决，应向这个方面努力。
破碎机的种类有很多种，今天简单的先介绍这三款破碎机，如果您有更多需要了解破碎机的知识，可以致电卓亚矿机。
