石料生产线是破碎为主的，所生产的出来骨料为石子和沙子类，而磨粉生产线以磨粉为主，所生产出来的产品为粉质类。破碎生产线与磨粉生产线的工艺生产存在差异，故所用的除尘方法也不一样。这篇文章卓亚矿机带您主要了解破碎生产线的除尘。
我们先来分析一下石料破碎生产线和磨粉生产线工艺有那些不同。 破碎工艺破碎原理：以挤压、敲击、撞击、剪切等生产方式为主，靠皮带输送机等传送装置实现物料的搬运过程。磨粉工艺工作原理：主要以磨辊、磨环之间挤压实现物料的粉碎，靠风力作用达到粉体输送的目的，同时实现粉体细度的筛分。
由此可见两者之间在破碎工艺及输送上存在很大的差异，所以破碎环境一般为半开放式，而磨粉为封闭式，不过他们之间有一个共同点就是实现物料的破碎粉碎，同时产生大量的粉尘，根据其工作原理及工作的环境的不同除尘措施自然存在较大的差异，磨粉机一般采用布袋除尘器或脉冲除尘器效果为理想，但是石料生产线则不同，因其半封闭式结构根本无法直接使用布袋除尘等除尘装置，那么石料工艺可采用的有效除尘方法有哪些呢？
第一、依据以上分析，直接使用布袋除尘等除尘装置只是不合适，但并非不能使用，并且次除尘装置效果佳，如果资金允许采用此装置则是理想的选择，但需要时石料生产线加以改动，不难理解，其实只要将整个生产线采用防尘罩将其密封起来，配以适合大小的风机即可，但是想要将整个生产线密封起来需要投入一笔不少的材料费用，对于经济条件宽裕的使用客户比较适合。
第二、如果考虑经济问题，而不能财务以上有效的方法，还是有一措施也是不错的选择，立式喷雾湿式作业法，粉尘的天敌就是水，如果在施工现场进行雾话处理即可减少一定的粉尘量，且破碎工艺与磨粉有所不同，对物料湿度没有特别严格限制，适当的水分并不影响生产加工，但喷水位置的选择、喷水方式等一定的合理，不然很有可能会影响正常生产，而且潮湿环境下对设备极为不利，容易生锈腐蚀。
第三、找准粉尘源，从源头控制粉尘排放量，一般情况下，粉尘的产生所在破碎环节或者物料输送设备接口处产生，而在皮带整个运输过程中较少，所以只要针对破碎机进料口、出料口做好的粉尘的处理即可，可以采用减少设备之间的距离来控制，再不影响生产的前提下，距离越短粉尘量则越少。
第四、需要破碎机厂家来配合完成，破碎设备本身品质是影响粉尘排放量的关键，及时优质设备在使用一段时间后因为各种故障问题难免也会产生粉尘超标的想象，所以选择可靠合作伙伴即可保障设备本身是否符合环保标准，为后期生产故障也提供了有效的保障，当然这期间都需要厂家技术人员的大力支持与帮助。
用户想了解设备上的除尘设备可以咨询卓亚矿机，卓亚矿机是破碎机磨粉机生产厂家，拥有丰富的经验。欢迎您来电。
