混凝土是建筑行业以及公路等基础建设需要的重要资源，混凝土是有一定的比例的，如果比例不协调就会导致效果不达标，常见的不达标是混凝土中含泥量多，那么如何解决这个问题呢？启东卓亚从矿石加工机械设备角度出发，和大家说说。

1、降低振动筛振动频率，将振动筛双侧的偏幸块削减4块，振动筛振动频率明显降低。通过削减4块偏幸块后，骨料停顿在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由5.3%降低至3.8%，骨料含泥量获得进；

2、当粗、细骨料含泥量较大时，应尽量过筛后用于砂浆砌筑、低标号混凝土中，尽量将含泥量大的砂用于低强度混凝土中，而含泥量小的砂用于高强度混凝土中；
3、在震动筛上增加缓料坎，对角钢进行打孔，并用螺栓固定在筛网上，阻止骨料下滑速度。通过增加一道缓料坎后，骨料在筛网上停留的时间由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%降低到1.5%，骨料含泥量明显减少；
4、定期检测粗、细骨料含泥量，并将其根据含泥量的不同进行堆放；
5、必要时，可采取增加减水剂掺量、降低用水量，降低砂率、增加水泥用量等方式，粗、细骨料是混凝土中缺一不可的原材料，含泥量是衡量混凝土品质的重要指标，应严格控制；